| 한지장판 생산과정 |
| 작성자 : 관리자 작성일 : 2017-07-17 14:49:27 조회수 : 188 |
한지장판 생산과정 (EBS 극한직업 실생활한지편) 안녕하세요 으뜸한지 입니다. 오늘은 전국적으로 장마비가 내려 날씨가 매우 습한대요
한지벽지는 이런 습한날씨에 습기를 머금고 있다가
건조할때 다시 습기를 내뿜는 습윤작용 조절을 합니다
천연가습기 라고 할 수 있겠죠?
오늘은 한지장판 이 나오기 까지의 과정을 포스팅해보겠습니다
옻칠장판은 크게 6 , 7 ,8 배지로 나뉘는데 과거에는 수제한지를 작업해서 6장 붙이면 6배지 7장을 붙이면 7배지 8장을 붙이면 8배지 이런식으로 앞에 숫자는 종이의 장수를 가리키는 말입니다. 하지면 현재는 과거 전통방식과는 조금 다르게 한지를 기계로 생산하게 되어 전통방식과는 다르게 보통 3 ~ 4 장을 합지하고 있습니다. 현재 생산되는 한지장판의 6배지는 과거 수제한지 6배지와 두께가 거의 비슷하며 8배지 또한 과거 8배지와 비슷한
두께감을 나타냅니다.
이처럼 현재는 앞의 숫자는 두께감을 나타낸다고
할 수 있습니다 한지장판은 기계로 생산하여 크기에 맞게 재단 후
전통방식그대로 풀에 돌가루를 넣어 종이의 불투명도 와
강도가 단단하게 만들어 뒷면에 풀을 발라
3~4 장 합지를 합니다 
옻칠장판은 크게 6 , 7 ,8 배지로 나뉘는데 과거에는 수제한지를 작업해서 6장 붙이면 6배지 7장을 붙이면 7배지 8장을 붙이면 8배지 이런식으로 앞에 숫자는 종이의 장수를 가리키는 말입니다. 하지면 현재는 과거 전통방식과는 조금 다르게 한지를 기계로 생산하게 되어 전통방식과는 다르게 보통 3 ~ 4 장을 합지하고 있습니다. 현재 생산되는 한지장판의 6배지는 과거 수제한지 6배지와 두께가 거의 비슷하며 8배지 또한 과거 8배지와 비슷한
두께감을 나타냅니다.
이처럼 현재는 앞의 숫자는 두께감을 나타낸다고
할 수 있습니다 한지장판은 기계로 생산하여 크기에 맞게 재단 후
전통방식그대로 풀에 돌가루를 넣어 종이의 불투명도 와
강도가 단단하게 만들어 뒷면에 풀을 발라
3~4 장 합지를 합니다 
위에서 처럼 한장한장 풀을 발라 합지를 한후
햇볕이 좋은날 일광건조를 통해 한지를 완전하게 건조합니다.
햇빛을 오랫동안 쬐야 건조가 잘 되기 때문에
보통 합지작업은 거의 새벽에 이루어 집니다
 이렇게 건조가 된 장판을 다시 양 옆 4방을 깨끗하게 재단 후
콩뎀작업을 하게 되는데 (기름먹이는 작업)
보통 요새는 콩기름이 아닌 아마씨 에서 짜낸
아마씨유 로 콩뎀 작업을 하고 있습니다.
아마씨유를 적절하게 끓여 온도를 맞춘 후
한지를 한장한장 기계를 통과시켜 기름을 먹이게 되는데
보통 1번으로 끝나는게 아니라 2번 정도 기름칠을 합니다.
기계를 통과되면서 기름칠 된 한지를 차곡차곡 쌓은 후
다시 처음부터 재칠작업을 합니다
어떠신가요? 보기에는 쉬워보이시나요?
위 분들은 한지장판 제조 경력 약 50년이상 되신 분들입니다. 
옆에서 실제로 작업하는 모습을 보고 있으면 손이 정말 많이 가는
작업이고 일또한 굉장히 고된일 이라는걸 느끼게 됩니다.
이렇게 기름칠 된 한지장판은 서늘한 그늘진 곳에서
날씨에 따라 다르지만 보통 1개월이상씩 자연건조를 합니다.
이렇게 나온 한지장판을 천배지 라고 부릅니다.
한지장판 1장이 나오기 까지의 시간은 대략 생산부터
건조까지 약 2개월이상의 시간이 소요 됩니다
이 장판들은 그늘진곳 에서 공기가 통하지 않도록 밀봉되어 보관 후
판매 됩니다.
보관 중 공기가 들어가게 되면 기름특성상 한지장판의 색상이
약간 노랗게 변색이 되기 때문입니다. 다음시간에는 한지장판에 옻칠하는 과정에 대해 포스팅 하도록 하겠습니다 |
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